山东四方与上海宝钢合作项目获中国产学研合作创新大会成果奖

　　11月15～16日中国产学研合作第八届创新大会暨在深圳隆重召开。山东四方公司与上海宝钢共同研发的“大型UOE焊管预弯边新型模具”项目被授予2014年中国产学研合作创新成果奖。这是继2013年四方公司获得中国产学研合作促进会“中国产学研合作创新奖”之后再获殊荣。

　　据悉，2013年9月在中国产学研合作促进会大力倡导推动下，在山东省和济南市政府有关部门支持下，由山东四方公司牵头，联合有关大专院校、科研院所、生产及用户企业联合成立了“中国钢管和冷弯型钢工模具产业技术创新战略联盟”；联盟由山东四方等代表“产”，由北京科技大学、东北大学等代表“学”，由北京钢铁研究总院、中国冶金规划院、宝钢研究院等代表“研”，由天津钢管、宝钢、攀成钢、华菱钢管、新冶钢、包钢、鞍钢等企业代表“用”，共20余家单位组成；同时，联盟还由殷国茂院士、王国栋院士、陈蕴博院士等本领域国内一流一批院士、专家、教授和学者组成的专家委员会，构成了以企业为主体的“产、学、研、用”创新合作和科技成果转化的新型联盟。该联盟以“用”促“研”，以“研”定“产”，以“产”致“用”，形成从“用”到“用”螺旋式上升、科技成果转化的闭环系统，突出体现了“用”是创新的出发点也是创新的落脚点的联盟运作机制。

　　2014年，联盟成员间开展了卓有成效的创新合作，取得了一批合作创新项目成果。其中，上海宝钢钢管条钢事业部焊管厂与四方公司合作就大型UOE焊管生产线预弯边机下模的国产化开发应用项目就是一个典型案例。

　　UOE直缝埋弧焊管机组主要用于生产油气输送用大口径、高强度、高韧性钢管，是当今钢管业先进的生产技术之一。宝钢UOE预弯边机采用德国进口的锻造合金工具钢模具，形状较复杂，在服役中已磨损严重，迫切需要更新。若继续进口，不但采购流程繁琐、供货周期长、影响生产作业，而且价格昂贵、企业负担沉重；国内模具厂家按锻件复制多年没有成功。“联盟”的成立，为解决这一难题带来契机，山东四方公司出手与宝钢联合攻关，承诺100天内用新材料和新工艺研制出与进口相媲美的模具。

　　山东四方结合自己多年来在钢管工模具制造方面掌握的技术，否定了跟踪模仿国外锻造方法，制定了自主研发的制造方案。设计了高铬合金成分的预弯边机模具材料，有效地提高硬度、韧性、耐磨性和淬透性以及铸造性能；设计了针对长大件铸造成型的工艺和装备，保证纯净钢水均匀快速充型、顺序凝固、近终尺寸成型，有效地减少和避免了偏析、缩松等铸造缺陷，从而获得了高质量的模具铸坯；经后续精密加工及热处理，这套新型UOE焊管用预弯边模具从测绘到交付仅用3个月时间就如期完成。

　　经过无损探伤，新型模具表面及近表面无裂纹性缺陷，制造精度、理化性能均符合要求。经宝钢4000吨弯边机2000多轧次测试表明：模具表面磨损均匀，整体表面未出现影响焊管产品质量、模具寿命的缺陷，宣告我国第一套自主设计制造的UOE焊管预弯边模具研制成功。

　　该项目主要完成人有袁厚之、赖兴涛、张凝、李新文、冉震、李建新、周贵德等。该成果已由山东四方与上海宝钢联合申报了国家发明专利,双方共同撰写的论文已被英国《管道技术》杂志征集发表。经中国产学研合作促进会评选，项目被授予2014年中国产学研合作创新成果奖。