山东四方公司再获一项发明专利授权

　　2014年7月，山东省四方技术开发有限公司申报的一项“热轧无缝钢管连轧机球墨铸铁轧辊及其制备方法”发明专利，取得国家知识产权局授权。

　　近年来，我国大量引进和新建先进的钢管生产机组，更多的轧制高钢级合金钢管生产需要，对轧辊的质量和耐用寿命提出了更高的要求。热轧无缝钢管连轧辊服役条件十分恶劣，工作温度一般为1120-1200℃，轧制过程伴有冷却水的激冷激热作用，要求连轧辊同时具有高强度、高韧性、高耐磨性和耐激冷激热性等技术性能。以往国内外选用材料通常为合金球墨铸铁，依靠合金元素来提高轧辊性能。

　　该发明采用无镍无铬低钼合金减量化球墨铸铁成分设计，用自主创新的铸造手段和特殊热处理方法，制造出满足热轧无缝钢管连轧机用轧辊，硬度达到450HB,抗拉强度≥700Pa，有效避免了在使用中碎裂，减少了贵重金属和能源消耗，降低了制造和使用成本。该专利产品已实现产业化生产，得到客户广泛应用。

　　近年来，四方公司致力于钢管和冷弯型钢高效工模具和耐磨、耐热金属新材料、新工艺、新产品的研发应用，主要产品为以铸代锻新型矫直辊、轧辊、导盘、导板等，是目前国内最大的钢管和冷弯型钢轧机用新型轧辊生产基地。

　　针对我国高端轧辊技术差距大、大量依赖进口的状况，四方公司没有靠模仿复制，而是坚持自主创新，用全新的材料和制造方法，生产出世界上最大的钢管矫直辊和焊管及冷弯型钢轧辊，产品已涵盖了国内全部大型钢管企业，实现了高档轧辊的国产化。自主知识产权的“以铸代锻”新型轧辊是国内唯一可与美国、德国、日本等国最高档次锻钢轧辊相媲美的产品，不仅替代了进口，而且出口徳囯、美国、韩国、印度、俄罗斯等十几个国家，出口比例已达30%。新型铸造轧辊不仅提高了使用寿命，而且节能70%，节材40%，为用户大幅度降低了成本。自主创新的轧辊等工模具已获8项发明专利和4项实用新型专利。